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          對(duì)破碎機(jī)了如指掌?直觀動(dòng)圖演示7種主流破碎設(shè)備原理,及利弊分析

          發(fā)布時(shí)間: 2020-01-5 | 1239 次瀏覽

          破碎設(shè)備是碎石、制砂、粉磨等工藝中不可缺少的部分,但當(dāng)前市場(chǎng)上破碎機(jī)種類眾多,如何挑選到合適滿意的產(chǎn)品呢?首先你需要對(duì)這幾種主流設(shè)備的適用條件和優(yōu)缺點(diǎn)了若指掌!


          在了解破碎機(jī)之前,我們有必要對(duì)破碎方式做簡(jiǎn)單的了解:

          破碎機(jī)的破碎方式分為擠壓、劈裂、折斷、剪切、沖擊或打擊等,一般是多種作用方式混合,沒(méi)有單一采用一種作用方式的。

          擠壓破碎:破碎機(jī)械的工作面對(duì)夾于其間的物料施加壓力,當(dāng)物料受到的壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度極限時(shí)破碎。

          劈裂剪切破碎:破碎工作面的棱楔入物料而使內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)其值超過(guò)物料的抗拉強(qiáng)度極限時(shí),物料劈開(kāi),并在尖棱與物料接觸點(diǎn)局部產(chǎn)生粉末。

          彎曲折斷破碎:夾在工作面間的物料如受集中力作用的簡(jiǎn)支梁或多支梁,物料則主要受彎曲應(yīng)力,但在工作面接觸處受劈裂作用。

          擠壓剪切破碎:擠壓破碎和剪切破碎的組合。

          沖擊破碎:沖擊破碎包括高速運(yùn)動(dòng)的破碎體對(duì)被破碎物料的沖擊和高速運(yùn)動(dòng)的物料向固定壁的沖擊以及運(yùn)動(dòng)物料的相互沖擊。

          不同破碎機(jī)的破碎機(jī)理、利弊分析


          破碎機(jī)按給料和產(chǎn)品的粒度可分為三大類:

          • 粗碎破碎機(jī):由1500~500mm破碎至350~100mm;

          • 中碎破碎機(jī):由350~100mm破碎至100~40mm;

          • 細(xì)碎破碎機(jī):由100~40mm破碎至30~10mm。

          破碎機(jī)按工作原理和結(jié)構(gòu)特征的不同可分為:

          1、顎式破碎機(jī)

          顎破工作是間歇式的,由定顎和動(dòng)顎擺動(dòng)對(duì)石料擠壓完成破碎。前段時(shí)間有朋友留言咨詢簡(jiǎn)擺顎破,實(shí)際現(xiàn)在已很少會(huì)用,主要以復(fù)擺式顎破為主。

          應(yīng)用:適用物料較廣,軟硬皆宜,特別是堅(jiān)硬石料的粗碎與中碎加工。

          優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、自重較輕、價(jià)格便宜、外形尺寸小、配置高度低、進(jìn)料口尺寸大、排料口開(kāi)度易調(diào)整、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。

          缺點(diǎn):襯板易磨損、產(chǎn)品中針片狀含量較高,一般需配置給料設(shè)備。

          2、圓錐式破碎機(jī)

          圓錐式破碎機(jī)工作是連續(xù)性的,利用動(dòng)錐的偏心運(yùn)動(dòng)將石料壓碎,同時(shí),由于動(dòng)錐與固定錐的切向相向運(yùn)動(dòng),石料也要受到剪切碾磨作用,因此,其工作機(jī)理是擠壓、剪切、碾磨方式的組合。


          應(yīng)用:主要用于各種石料的中碎或細(xì)碎。同時(shí)根據(jù)其結(jié)構(gòu)不同(懸軸式和托軸式),也可以用于石料粗碎(懸軸式使用較少)。

          優(yōu)點(diǎn):破碎比大、效率高、能耗低、揚(yáng)塵少,產(chǎn)品粒度均勻,工作穩(wěn)定,故障率低,不易過(guò)粉碎。

          缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)和維修較復(fù)雜,機(jī)體高、價(jià)格貴。

          3、旋回式破碎機(jī)

          旋回破碎機(jī)是連續(xù)破碎,采用料間層壓破碎原理,破碎過(guò)程是沿著圓環(huán)形破碎腔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。

          應(yīng)用:主要用于第一段粗碎各種硬度的物料,但不宜破碎黏性礦石。

          優(yōu)點(diǎn):破碎比大,產(chǎn)能高,可擠滿給礦,可直接給料無(wú)需配備給料機(jī)。

          缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,機(jī)身高、體積大,需要較高的廠房,基建設(shè)投資大,機(jī)器笨重、不便搬運(yùn),價(jià)格高。

          4、輥式破碎機(jī)

          輥式破碎機(jī)工作是連續(xù)性的,石塊處在兩個(gè)平行的圓柱形相向運(yùn)動(dòng)的輥?zhàn)又g,靠石塊與輥的摩擦力將石塊咬入輥?zhàn)又校瑢?duì)光面輥的石塊受擠壓,對(duì)齒輥的石塊受劈裂和擠壓而破碎。

          應(yīng)用:主要用于煤炭、石灰石等中等硬度石料(抗壓強(qiáng)度100MPa以下)的中碎、細(xì)碎。路面碎石加工中不用輥式破碎機(jī)。

          優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,投資低,調(diào)整方便,可用于破碎粘性物料。

          缺點(diǎn):生產(chǎn)效率較低,無(wú)法破碎硬質(zhì)物料。

          5、沖擊式制砂機(jī)

          沖擊式制砂機(jī)的工作是連續(xù)性的,利用高速運(yùn)動(dòng)物料打鐵、相互打擊及物料之間摩擦而破碎,有“石打石”和“石打鐵”兩種破碎方式。

          應(yīng)用:“石打石”適用于中硬以上磨蝕性大的物料,成品粒型較好,含粉量稍多;“石打鐵”適用于中硬以下磨蝕性小的物料,破碎效率較高,周護(hù)板磨損費(fèi)用較高,成品粒型稍差。

          優(yōu)點(diǎn):能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大,設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)便、安裝和維修方便,具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大,在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)機(jī)器反擊板的磨損是很少的。

          缺點(diǎn):維修復(fù)雜且成本較高,一般的最大進(jìn)料尺寸不超過(guò)60mm,適合細(xì)碎及制砂。

          6、錘式破碎機(jī)

          錘式破碎機(jī)工作也是連續(xù)性的,利用高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的錘頭將石料擊碎。

          應(yīng)用:適用于中、低硬度和非磨蝕性石料(抗壓強(qiáng)度小于100MPa)中碎和細(xì)碎,有篦條時(shí)也可用于制砂,但已較少應(yīng)用。

          優(yōu)點(diǎn):破碎比大,產(chǎn)量高,細(xì)料多。

          缺點(diǎn):錘頭磨損快,需經(jīng)常更換,工作揚(yáng)塵大,原料含水率大于12%的粘性物料無(wú)法有效通過(guò)。

          7、反擊式破碎機(jī)

          反擊破是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的機(jī)械,調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和形狀的目的。

          應(yīng)用:主要用于中等硬度以下石料的中碎和細(xì)碎,破碎后石料形狀較好。

          優(yōu)點(diǎn):體積小,構(gòu)造簡(jiǎn)單,產(chǎn)品粒度均勻,并有選擇性的碎石作用,產(chǎn)量高。

          缺點(diǎn):板錘和反擊板特別易磨損,尤其是破碎堅(jiān)硬的巖石,磨損更為嚴(yán)重,需要經(jīng)常更換;不宜破碎塑性及粘性的物料。

          以上7種是碎石制砂生產(chǎn)線中最常配置的破碎設(shè)備,如您想了解更多產(chǎn)品,歡迎留言咨詢!



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